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| 近年來工業CT系統的應用越來越廣泛的原因是什么 |
| 發布者：admin 點擊：1103 發布時間：2021-12-3 |
近年來，X射線顯微斷層掃描已成為無損檢測材料性能時不可或缺的手段。工業計算機斷層掃描（工業CT）能夠輕易地顯示出復合材料的內部材料結構。工業CT精確地顯示了從整體到單個纖維各個方面。復合材料零件的每個結構和尺寸都可以通過單個CT數據集進行評估。
在復合材料領域，工業CT技術在確定材料成分，以及將微觀結構與最終物理性能聯系起來方面有特別的價值，結合VG及Avizo等強大的第三方軟件，可以提供進一步的分析工作，包括纖維取向分析、缺陷分析及孔隙率分析等，能夠盡可能地滿足所有的客戶需求。
 對于復合材料的研究，無損的高分辨率檢測是顯示纖維取向和分布的有力工具。在獲得并重建樣本后，可以通過定義的灰度值來區分材料成分（灰度值與復合樣品中材料的密度變化有關，軟件中用65535個值來進行區分）。
 對于科研領域的研究，工業CT提供了其它設備無法比擬的測量優勢---在極高精度（亞微米分辨率）上展示樣品的全3D結構，且對樣品本身沒有任何破壞。部分案例介紹如下:
 復合材料內部結構研究，分辨率0.7微米
 材料內部編織研究
 孔隙率分析
優勢特點：
得益于“螺旋”或“堆?！钡榷喾N采集模式，RX Solutions 工業CT系統可以被用來研究各種零件和材料。通過創新設計和靈活的射線源/探測器定位，RX Solutions系統可以通過水平或垂直移動探測器來增加視野，微米級和亞微米級的采集都可以在同一個系統中使用樣本進行比對。
RX Solutions CT系統搭配擴展性強的CT硬件與全功能的“X-Act”軟件，整個系統簡化了采集及重建的過程，并通過先進的校正算法進行了增強，系統的分辨率可低至0.4μm/體素（JIMA系統實測數據），且可以在一款設備中搭配雙射線源甚至三射線源，極大擴展了系統工作的靈活度。 |
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