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| RX Solutions丨Aventics通過工業CT優化模具校正過程 |
| 發布者：admin 點擊：946 發布時間：2022-3-11 |
作為艾默生自動化解決方案的一部分，AVENTICS是************的氣動元件和系統品牌之一。該集團為工業自動化以及其他工業領域提供產品和服務。X射線計算機斷層掃描（以下簡稱“工業CT”）已被Aventics用于檢查注射零件和復雜組件多年，得益于RX Solutions的服務部門，Aventics發現了X射線計算機斷層掃描，并將其運用于檢查組件和尋找其中的缺陷包括氣孔、夾雜物等。
塑料組件，適用于各個工業領域
從消費電子、汽車到航空航天內飾、醫療設備，塑料部件的使用量在各個領域都處于穩步增長趨勢。塑料組件通常生產成本低、重量輕，且可以形成更為復雜的造型和形式，因此對制造商來說，塑料是最適合用于滿足日益增長的產品需求的材料。
注塑制造工藝通常用于大批量組件的設計和生產，但注塑成型是一個十分復雜的過程，即使模具是嚴格按照圖紙制作的，生產出來的零件通常不符合標準。缺陷（收縮、翹曲、氣孔等）主要來自于體積分布和填充過程造成的冷卻不均勻，而如果用傳統方法來測量這些缺陷，既耗時又耗力，但工業CT可以在不破壞樣件的前提下獲得三維模型，并觀測到內部缺陷。
“得益于工業CT，我們可以更容易地驗證組件的真實堆疊公差，而且它能在真實條件下可視化密封件或彈簧，無損檢測意味著不用對組件進行拆卸從而承擔可能丟失寶貴信息的風險?！?/div>
Nicolas Vidal
氣動實驗室負責人
 層析成像的意義在于它可以對第一個成型的零件進行無損檢測。工業CT提供了一種快速的辦法，可以將掃描數據與原始CAD模型或參考零件的數據重疊，對比實際值與標準值，超出公差的部分通過顏色標注。這就意味著，X射線計算機斷層掃描可以在短時間內快速評估零件的結構和尺寸問題。
 Aventics公司的注塑塑料蓋，通過X射線計算機斷層掃描進行X射線投影，將實際零件（首件檢驗）與CAD模型比較
充分利用X射線的視覺優勢
與其他技術不同，使用X射線計算機斷層掃描進行掃描不需要對待測零件進行特殊準備，無需噴涂、粘貼標簽、探測程序等。在開始掃描前，唯一要做的就是選擇一個良好的方向以及一個合適的樣品支架，以便在掃描時能進行正確定位。然后，整個測量都將處于自動化狀態下。
工業CT，助力注塑成型
  新模具的整個開發時間長達幾個月，從第一個模型開始到最后的成品結束，并且需要對首件進行仔細的測量，以檢查其形狀和尺寸是否符合要求。X射線計算機斷層掃描是一種快速、準確的技術，可以在幾分鐘內對任何復雜零件進行完整的掃描，一次掃描就可以獲得內外部的產品及數據參數，大大提升了檢測工作的效率。
工業CT是一項功能強大的技術，可用于從材料分析到裝配檢驗、CAD比較和尺寸測量等各種應用。X射線計算機斷層掃描的無損檢測技術使您能夠快速、全面地檢查注塑零件，并為您提供產品開發所需的基本信息。X射線計算機斷層掃描為理解從設計到最終使用的整個過程提供了機會。 |
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